ホットメルト接着剤フィルムの組成分析、配合製造プロセス、技術開発を共有

はじめに: ホットメルト接着剤は、無毒性、低汚染、調製の容易さなどの利点により、接着剤市場の発展の方向性となっています。この記事では、主に エヴァ ホットメルト接着剤の配合組成、市場で一般的な製品などに焦点を当てて、ホットメルト接着剤の背景と分類を紹介します。この記事の配合データは変更されています。さらに詳細な情報が必要な場合は、当社の技術エンジニアにお問い合わせください。

EVAホットメルト接着剤は、機械包装、家具製造、靴製造、無線結合、電子部品、日用品の接着に広く使用されています。合川化学は海外のハイエンド配合解読技術を導入し、EVAホットメルト接着剤の成分分析、配合削減、研究開発アウトソーシングサービスに特化し、接着剤関連企業に配合技術ソリューション一式を提供している。

1. 背景

ホットメルト接着剤は、熱可塑性樹脂または熱可塑性エラストマーを主成分として、可塑剤、粘着付与樹脂、酸化防止剤、難燃剤、充填剤などを加えて溶融混合した無溶剤固形接着剤です。混合。無毒で環境汚染がなく、調製が簡単などの利点があるため、接着剤市場の発展の方向性となっています。世界の年間生産量は増加傾向にあり、各種接着剤の中でもそのスピードは急速に高まっています。品種はますます多様化し、その用途はますます人気が高まっています。広く。

エチレン・酢酸ビニル共重合体（EVA）ホットメルト接着剤は、製造方法が簡単で、機械包装、家具製造、靴製造、無線結束、電子部品、日用品の接着などに広く使用されています。それはすぐに広く使用される大規模なホットメルト接着剤になりました。種の。 1960年にアメリカのデュポン社が工業生産を実現し、製品をエルバックスと名付けました。その後、UCC、USI、バイエル、ICI、モンサントなどが相次いで製品を製造した。

EVA ホットメルト接着剤は、凝集力が高く、溶融表面張力が低いです。ほぼすべての物質とホットグルーで接続できます。耐薬品性、熱安定性、耐候性、電気特性に優れています。素早く接着でき、幅広い用途に使用できます。無毒・無公害の特徴から「グリーングルー」と呼ばれ、ますます注目を集めています。

Hechuan Chemical の技術チームは分析研究開発において豊富な経験を持っています。長年の技術蓄積を経て、科学機器、完全な標準スペクトルライブラリ、強力な原材料ライブラリを使用して、多くの化学会社が生産および研究開発プロセスで遭遇する問題を完全に解決し、その8つの主要なサービス利点を活用できます。企業が製品のパフォーマンスを向上させ、新製品を開発できるようにします。

サンプル分析および試験プロセス: サンプルの確認 - 物理的特性評価の前処理 - 大型機器の分析 - エンジニアによるスペクトル解釈 - 分析結果の検証 - フォローアップ技術サービス。製剤の技術的な問題がある場合は、Hechuan Chemical 技術チームにすぐにご連絡ください。企業向けにワンストップの製剤技術ソリューションを提供します！

2.EVAホットメルト接着剤

2.1 EVA接着剤の組成

2.1.1 EVA樹脂

EVAホットメルト接着剤の主樹脂はエチレン酢酸ビニル共重合体（EVA）で、エチレンと酢酸ビニルを高圧塊状重合または溶液重合して製造されます。一般にランダムな構造を持っています。主樹脂 EVA の分子構造、相対分子量、分布は、ホットメルト接着剤の接着性能に決定的な影響を与えます。

1) 酢酸ビニル(VA)含有量の影響

酢酸ビニル（VA）は極性基であるため、含有量が増えると界面への密着性が増し、柔軟性が良くなります。しかし、VA 自体の凝集力は弱く、EVA の強度を支配します。含有量がある限度を超えると、接着強度が低下する。 VA 含有量が低いほど、融点と結晶化温度は高くなります。 MI が低いほど、溶融粘度は高くなります)。したがって、EVA ホットメルト接着剤の接着性能は、EVA 中の酢酸ビニル (VA) 含有量に関係します。このＥＶＡ共重合体において、ＶＡ含有量は通常２０％〜３０％（質量比）である。

2) メルトインデックスの影響

EVAのメルトインデックスはホットメルト接着剤の接着に大きな影響を与えます。メルトインデックスが増加すると、接着剤の溶融粘度が低下し、接着剤の流動性が向上し、基材上での伸びが良くなり、ホットメルト接着剤と基材の間の接触面積が増加します。ただし、メルトインデックスは相対的な分子量の大きさを反映します。 ＥＶＡのメルトインデックスが大きすぎる、すなわち相対分子量が小さすぎる、またホットメルト接着剤自体の凝集力が小さすぎるため、接着強度が低下する。メルトインデックスが小さすぎる場合、つまり EVA の相対分子量は比較的大きく、凝集力は高いものの、基材界面で濡れずによく広がりません。全体的な結合強度は界面の損傷に依存します。したがって、EVAのメルトインデックスはホットメルト接着剤の接着強度に影響します。メルトインデックスが10~1000g/10minの場合、強度と靱性が向上します。

2.1.2 粘着付与樹脂

粘着付与樹脂には多くの種類があります。主な機能は、接着剤の濡れ性と被着体への結合力を高め、それによって改善することです。

その結合力の強さ。粘着付与樹脂の相対分子量は 10 ～ 10,000、軟化点は 70 ～ 150℃です。粘着付与樹脂は一般に 4 つのカテゴリーに分類されます。 ① ロジンおよびその誘導体（ロジングリセリド、ロジンフェノール樹脂など）。 ② テルペン樹脂及びその変性物。 ③ 石油樹脂、重要なものは C5 および C9 樹脂とその水素化材料、混合物、共重合体など。 ④ 酸素インデン樹脂及びその水素化物。ホットメルト接着剤用の粘着付与樹脂を選択するときは、その化学組成、軟化点、色、熱安定性、臭気、

互換性や価格などの要素。

1) ロジン樹脂

ポリマーは溶融時の粘度が高く、被着体への濡れ性や熱密着性が良くありません。粘着付与剤は、接着剤の基材への濡れ性と接着強度を高め、ポリマーの溶融粘度を低下させ、それにより接着強度を向上させることができます。ロジンの添加量が増加するにつれて、EVA 溶融物の接着性能は徐々に向上します。ただし、ロジンの量がある値を超えると、量の増加に伴って接着性能が低下します。これは、ホットメルト接着剤システムの凝集力の低下によって引き起こされます。一般的に、ロジン樹脂の添加量：EVAの総量は約10：6となります。

2.1.3 石油樹脂

石油樹脂には一定の融点がなく、軟化点が樹脂の性能を決める重要な要素となります。溶融粘度や EVA との適合性、樹脂の添加量などの他の物理的特性は、EVA ホットメルト接着剤の接着性能に重要な影響を与えます [2 ~5]。樹脂の軟化点が高いほど凝集力が強くなり、接着強度が高くなり、ホットメルト接着剤の使用温度が高くなり、適用範囲が広がります。粘着付与樹脂の軟化点は、使用中にできるだけ高いことが望ましい。しかしながら、軟化点が高すぎると、樹脂の溶融粘度が上昇し、ホットメルト接着剤の湿潤能力が低下する可能性があり、ホットメルト接着剤の初期粘着性が低下する。一般に石油樹脂の軟化点は90～110℃が一般的です。

石油樹脂の溶融粘度は、EVA ホットメルト接着剤の溶融粘度に影響を与える可能性があります。溶融粘度が低いホットメルト接着剤は、基材上でよりよく広がり、ホットメルト接着剤と基材の間の接触面積を増加させ、ホットメルト接着剤を向上させることができます。接着剤の被着体への浸透度により、ホットメルト接着剤と被着体との界面強度が向上する。しかし、溶融粘度が低すぎると、ホットメルト接着剤システム内のフィラーが沈降し、材料成分の分布が不均一になる可能性があります。一方、ホットメルト接着剤の凝集力が低下する可能性があり、接着が困難になります。添加する石油樹脂の溶融粘度は１５０〜２５０ｍＰａ・ｓであることが好ましい。

2.1.4 ワックス

ワックスは効果的な粘度調整剤です。その主な機能は、溶融粘度を低下させ、流動性と濡れ性を改善し、接着強度を高め、ホットメルト接着剤の固化を防ぐことです。表面硬度を高めてコストを削減します。ワックスは、その供給源によって次のように分類できます。 ① 動物性ワックス（ミツロウなど）。 ②植物ワックス（ヤシワックス等）。 ③ミネラルワックス（モンタンワックス等）。 ④石油ワックス（パラフィンワックス、マイクロクリスタリンワックス等）。

⑤合成ワックス（ポリエチレンワックス、フィッシャートロプシュワックス等）。一般的に使用されるのは、アルカンパラフィンと微結晶パラフィンです。

2.3.1 パラフィンワックス

パラフィンワックスは、ホットメルト接着剤の性能を効果的に調整します。パラフィン自体の溶融粘度は非常に低いため、ホットメルト接着剤の溶融粘度および表面張力を低下させ、接着された金属やプラスチックへのホットメルト接着剤の濡れ性および接着性を向上させることができます。それにより接着性能が向上します。同時に、パラフィンワックスはホットメルト接着剤の濡れ性と耐低温性を向上させ、コストを削減することもできます。通常の状況下では、添加されるパラフィンの適切な量は、EVA の総量の 20% です。

2.1.4 酸化防止剤

酸化防止剤の機能は、ホットメルト接着剤の酸化と熱分解を防ぐことです。一般に、ホットメルト接着剤は高温環境で使用されると考えられています。成分（アルカンパラフィンなど）の熱安定性が悪い場合には、酸化防止剤を添加する必要があります。新しい研究結果によると、酸化防止剤を添加すると、接着剤の靭性、熱安定性、耐用年数が向上する可能性があります。一般的に使用される酸化防止剤には、2,6-ジ-tert-ブチル-p-クレゾールなどがあります。

2.1.5 充填

充填剤は主に、コストの削減、硬化時のホットメルト接着剤の収縮の低減、結晶化速度の変更、接着剤の浸透の防止、およびホットメルト接着剤の耐熱性の向上のために使用されます。ただし、ホットメルト接着剤中のフィラーの量が多すぎると、溶融粘度が高くなり、濡れ性や初期タックが悪くなり、接着強度が低下する。一般的に使用される充填剤には、炭酸カルシウム、カオリン、タルカムパウダー、充填カーボンブラックなどが含まれます。

軽質炭酸カルシウムは、EVA ホットメルト接着剤に充填剤として添加できます。質量分率が１０％未満であればコストを低減できるが、１０％未満であればコストを低減できる。質量分率が 10% を超えると、せん断強度が大幅に低下します。

2.1.6 可塑剤

可塑剤の機能は、溶融速度を速め、ホットメルト接着剤の溶融粘度を低下させ、ホットメルト接着剤の柔軟性と耐寒性を向上させることです。一般的に使用される可塑剤には、フタル酸ジオクチルやフタル酸ジブチルなどがあります。

3. 一般的な EVA ホットメルト接着剤の配合参考資料

3.1 レシピ 1:

3.1 レシピ 2:

熱可塑性エラストマー SBS は、高い引張強度、小さい変形、優れた耐低温性など、多くの優れた特性を備えています。SBS の添加により、EVA ホットメルト接着剤の接着性能が向上し、接着剤の凝集力が向上します。

化学製品の配合を分析して復元することは、企業が既存の技術の発展レベルを理解し、自社と敵を知るのに役立ちます。既存製品の独立したイノベーションや知的財産権の取得に役立ちます。生産プロセスにおける問題の発見と解決に役立ちます。化学製品の処方改善と処方研究開発を通じて、企業は製品のアップグレードをスピードアップし、市場競争力を高めることができます。したがって、化学製品の分析と研究開発が急務となっています!