熱活性化フィルムを使用する利点

粘着フィルムは薄い層です 熱接着フィルム 高性能の接着剤をバッキング材でサポート。比較的薄いにもかかわらず、多くの用途でファスナー、ネジ、リベット、溶接と同様のレベルの接着性能を提供します。キャリアとしても知られる接着フィルムの裏地は、紙、プラスチック、布などのいくつかの種類の材料で構成される場合があります。 、ホイル、フォームなど。裏材は片面または両面に接着剤を塗布することができ、必要に応じて剥離ライナーと一体化することができます。接着剤がコーティングされた裏材は通常、ロールに巻かれ、必要な長さと形状に型抜きされます。これらのフィルムは、さまざまな接着剤の化学組成を配合して、独自の用途に有益な特性を提供することもできます。液体接着剤とは異なり、接着フィルムは固体として塗布されるため、2 つの表面間で圧縮されたときにはみ出しません。

さらに、粘着フィルムには液体が含まれていないため、ポットライフやゲル化時間がなく、無期限に保存できます。これらの特性により、接着フィルムは、時間のかかる混乱やメンテナンスの問題を回避する必要がある自動プロセスや産業用途に最適です。感圧接着フィルムは、外部圧力を加えると活性化する接着テープです。フィルムは、通常は片面が裏材にコーティングされた感圧接着剤で構成されています。通常、裏材のもう一方の面には、手動で圧力を加えやすくするための剥離ライナーが付いています。PSA は室温で粘着性があり、粘着剤を接着するために使用できます。紙、プラスチック、金属、コンクリートなど、さまざまな素材を使用できます。これらの接着剤は、特定の用途に応じて最大 30 psi の接着圧力を実現できます。PSA は、以下の温度環境で使用されます。

温度が低いと、基材上の接着剤の濡れや被覆が不十分になる可能性があります。一方、非常に高い温度では、最終貼り付け時に接着フィルムが伸びたり反ったりする可能性があります。熱活性化接着フィルムは、感圧接着剤とは異なり、外部熱源によって活性化されるまで粘着性を保ちません。適切な接着を実現するには、通常、フィルム上で一定時間以上の高温を維持する必要があります。冷却プロセス中に、接着剤の微細構造が結晶化し始め、接着強度が大幅に増加します。熱活性化接着剤は特に攻撃的であり、ゴムやポリマーベースの材料などの困難な表面の接着。

熱活性化接着剤もカスタマイズ可能であり、多数の裏材とともに利用できます。湿気活性化テープは、その名前が示すように、水またはその他の液体溶液で湿らせると粘着性になる接着剤化合物です。このタイプの接着フィルムは通常、クラフト紙で裏打ちされています。紙でできており、他の接着剤に比べて比較的安価です。比較的高い接着強度と耐薬品性が、熱活性接着剤の大きな利点です。熱硬化性接着剤の硬化中に起こる架橋反応により、感圧接着フィルムや水分活性化接着フィルムでは匹敵しない強固な接着構造が得られます。熱可塑性熱活性接着フィルムは、連続的に使用することも、バッチ接着プロセスで使用することもでき、正確かつ部分的に接着することができます。広い表面積への塗布。この特性は、生産速度が速い自動プロセスに特に役立ちます。