白い裏紙の層を剥がします ホットメルト接着フィルム ラインストーンパターンの下にアイロンをかける必要があり、ラインストーンパターンに貼り付けられた転写フィルム紙を服の上に適切と思われる位置に置きます。電気アイロンを約150度の「コットン」設定に切り替えます。スチームアイロンはスチームや水を使用せず、ドライアイロンが良いです。衣類を平らな場所に置き、アイロンがけを強めるために表面にタオルを 1 ~ 2 枚敷くこともあります。ホットフィックスラインストーンパターンにアイロンを約12秒間強く押します。
ホットフィックスパターンが大きすぎる場合は、アイロンを一度にカバーすることができません。パターン上でアイロンを繰り返し動かし、ホットフィックスラインストーンパターン全体が均一に加熱されるようにし、それに応じてアイロン時間も長くなります。アイロンがけ後、接着剤を取り除きます。アイロンで描いた絵が冷めた後、表面に紙が貼り付けられます。美しいラインストーン転写パターンが完成します。各ラインストーンがすでに取り付けられているかどうかを確認してください。そうでない場合は、ライターを使用して接着剤を焼きます。注: 電気アイロンは蒸気を運ぶため、小さな穴がアイロンの下の熱に影響を与えるため、アイロンがけ中にアイロンを前後に動かして熱を均一にします。熱間絞りがしっかりします。
接合温度が高すぎる、低すぎる、圧力が低い、時間が短いなどの理由で接合条件が適切ではありません。接着芯の接着力が低下したり、接着芯の品質に問題が生じます。接着条件の温度、時間、圧力を適切に調整したり、他の接着芯を変更したりしてください。生地と芯地を熱接着する際に収縮差が生じるためです。接着剤が固まっていない場合、熱収縮により寸法差が生じ、気泡が発生します。生地の熱収縮率が裏地の熱収縮率より大きい場合、裏地の生地が膨らみます。また、その逆の場合も同様です。生地に合わせた熱収縮率を持つ芯地をお選びください。
生地が縮みすぎる場合は、融着機で同じ接着条件を使用できます。まず生地を熱収縮させ、接着温度と接着時間を適切に調整して、生地の熱収縮を最小限に抑えます。裏地生地のホットメルト接着剤粉末の粒子サイズは、加工技術と一致しません。コーティング工程で接着剤が浸透してしまうため、生地の厚さに合わせて芯地をお選びください。厚手から薄手までの一般生地、薄手から緻密な芯地までメッシュ数を選定。